Al unir tuberías de HDPE, decidir si un accesorio fabricado o moldeado es mejor para su propósito depende de una variedad de factores.
En este blog, describimos las consideraciones para cada tipo de adaptación.
Los accesorios de presión se fabrican según los estándares de la industria que cumplen con las especificaciones apropiadas para las cuales se utilizará el accesorio. Se generan informes de registro de datos para todos los accesorios como prueba de que se han cumplido las especificaciones. Todos los accesorios de presión se fabrican con resina 4710.
La consideración principal para los accesorios HDPE fabricados, como un codo segmentado, una T igual, una unión o una cruz, es que deben someterse a un proceso de reducción para cumplir con los estándares australianos.
La reducción será considerada por un ingeniero en la fase de diseño de un proyecto.
Las directrices para la reducción han sido desarrolladas por PIPA, un panel australiano de mejores prácticas reconocido por la industria, que comprende los materiales, las fortalezas y las limitaciones de los materiales HDPE.
Las directrices establecen que los codos segmentados con un único ángulo soldado entre 15 grados y 30 grados deben reducirse en un 20 por ciento. Cualquier ángulo soldado superior a 30 grados se reduce en un 50 por ciento.
Las T, uniones y accesorios soldados en cruz iguales soldados en segmentos o soldados a tope transversales requieren una reducción del 50 por ciento.
A diferencia de los accesorios HDPE fabricados, los accesorios moldeados no necesitan someterse a un proceso de reducción.
Esto se debe a que los accesorios moldeados son consistentes en calidad y espesor de pared, y tienen un refuerzo integral que permite soportar las tensiones a las que están sujetos los accesorios.
Las marcas de renombre fabrican según la norma alemana DV, que establece cómo moldear tes y codos.
Además, los buenos fabricantes de accesorios moldeados realizan pruebas por lotes a temperaturas y presiones elevadas, de modo que el cumplimiento de la presión no sea un problema.
Cuando se trata de accesorios para tuberías de polietileno, Advanced Piping Systems sugiere utilizar accesorios moldeados europeos de calidad en lugar de accesorios HDPE fabricados.
Esto se debe a que tienen una presión nominal completa, son un producto estándar, ofrecen la mejor relación calidad-precio y brindan longevidad, para un sistema de baja presión que utiliza una tubería con una presión nominal mucho más alta de lo necesario, accesorios HDPE fabricados.
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Todos los accesorios para sistemas de tuberías de HDPE cumplen o superan las siguientes especificaciones:
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ASTM F2620 |
Práctica estándar para la unión por fusión por calor de tuberías y accesorios de polietileno |
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ASTM F714 |
Especificación estándar para tuberías de plástico de polietileno (PE) (SDR-PR). Basado en el diámetro exterior |
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ASTM 3350 |
Especificación estándar para el material de tuberías y accesorios de plástico de polietileno |
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ASTM 3035 |
Especificación estándar para tuberías de plástico de polietileno (PE) (SDR-PR). Basado en el diámetro exterior controlado |
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ASTM D3261 |
Especificación estándar para accesorios de plástico PE de fusión por calor a tope para tuberías y tuberías de plástico de polietileno |
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AWWA C906 |
Tuberías de presión y accesorios de polietileno (PE) para distribución de agua |
Los accesorios HDPE fabricados según las siguientes especificaciones están disponibles si se especifican en la orden de compra:
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FM 1613 |
Tuberías y accesorios de polietileno (PE) para servicios subterráneos de protección contra incendios |
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ASTM F2206 |
Especificación estándar para accesorios HDPE fabricados de polietileno fundido a tope |
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